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匯眾達(dá)車間凈化工程原料粉碎除塵凈化HZD
詳細(xì)信息| 詢價留言加工定制:是 品牌:匯眾達(dá) 型號:HZD 殺有害菌率:99.99 % 除塵率:99.99 % 廢氣凈化率:99.99 % 凈化級別:百萬-十萬級 適用面積:20-2000 ㎡ 殺霉菌率:99.99 % 負(fù)離子濃度:1000 個/m3 適用面積:20-2000 ㎡ 殺霉菌率:99.99 %
我們中藥制藥廠原料車間的原料粉碎工藝間,中*空調(diào)凈化系統(tǒng)的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,使得粉碎和除塵是既矛盾又難解決的問題。尤其對于像桃膠和豬蹄殼為原料的混合藥原料的粉碎工藝,桃膠熔點低,粉碎過程產(chǎn)生的熱使粉碎機(jī)刀板粘膠;豬蹄殼韌性好,難切削。它們都采用了柴田式粉碎機(jī)多次過篩粉碎工藝解決,但工藝間粉塵太大,既不符合GMP要求,又有損工人身體健康。使得*內(nèi)各中藥廠和制藥機(jī)械廠為此設(shè)備大傷腦筋,解決的都不理想。
零三年我們對中藥廠原料車間的原料粉碎工藝間的GMP化除塵要求進(jìn)行了分析研究,設(shè)計了既滿足GMP凈化要求,又適應(yīng)生產(chǎn)需求的凈化除塵方案,經(jīng)過近十年的使用運行,驗*是理想的,完*滿足各項凈化指標(biāo)。借助GMP改造,真正解決了十幾年來行業(yè)中*認(rèn)的技術(shù)難題。
柴田式粉碎機(jī)多次過篩粉碎工藝,將粉碎后的藥粉在粉碎機(jī)刀板扇風(fēng)作用下上揚(yáng)到蝸旋分離器,顆粒分離后,再經(jīng)濾袋組內(nèi)泄壓并濾下藥塵;振動篩過篩后顆粒大的藥粉再回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎,這樣周而復(fù)始,直至達(dá)到藥粉粒度要求為止。所以這個工藝間塵源有3個以上,而且塵量*大。通過觀察發(fā)現(xiàn),藥粉雖然上揚(yáng)彌漫,但終歸是在重力作用下*然慢慢下落。而過去的排風(fēng)除塵措施都是上部布置很大的排塵罩,然后通過頂部排風(fēng)管道排到室外,由于新風(fēng)補(bǔ)充不足,雖然風(fēng)機(jī)增至7.5 kW但風(fēng)量仍然不夠大,多年來幾經(jīng)改進(jìn),效果仍然不理想。
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