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匯眾達(dá)食品加工車間需考慮的方面HZD
詳細(xì)信息加工定制:是 品牌:匯眾達(dá) 型號:HZD 殺有害菌率:99.99 % 除塵率:99.99 % 廢氣凈化率:99.99 % 凈化級別:百萬-十萬級 適用面積:20-2000 ㎡ 殺霉菌率:99.99 % 負(fù)離子濃度:1000 個(gè)/m3 適用面積:20-2000 ㎡ 殺霉菌率:99.99 %
食品加工車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)需要考慮以下幾個(gè)方面:車間結(jié)構(gòu):食品加工車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,適合具體食品加工的*殊要求。車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積,除設(shè)備外,應(yīng)不少于1.5平方米。過于擁擠的車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米。衛(wèi)生及環(huán)境:車間內(nèi)的衛(wèi)生條件需達(dá)到*家及地方相關(guān)法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn),鋪設(shè)防滑、防火、防靜電等地面、墻面和天花板裝置。車間內(nèi)需配置適量的通風(fēng)設(shè)備,以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量。
設(shè)備布局:要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,配置并布局*要的設(shè)備及生產(chǎn)線。應(yīng)選擇符合產(chǎn)品需求的設(shè)備和材料,配置應(yīng)具備質(zhì)量監(jiān)控、溫度控制和水處理能力等*要的設(shè)施。 保障設(shè)施:根據(jù)實(shí)際情況配置應(yīng)急電源、消防設(shè)施、*全防護(hù)設(shè)備、安*出口等。 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程:車間要制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,對員工進(jìn)行培訓(xùn),以確保操作規(guī)范化、流程化。 通風(fēng)和采光問題:食品加工車間*須有良好的通風(fēng),自然通風(fēng)面積和車間地面面積比例不小于1比16,如果使用機(jī)械通風(fēng),車間的氣流方向要從潔凈區(qū)到非潔凈區(qū)這個(gè)走向。需要采光的車間,窗戶面積與車間面積之間不小于1比4。 溫度控制問題:不同食品對溫度的需求不同,腌制類的肉類食品溫度不能超過4攝氏度,易腐蝕變質(zhì)的產(chǎn)品,車間要具備空調(diào)設(shè)備,其他普通的肉類,水產(chǎn)品類的食物,加工車間在夏季的溫度不要超過15~18攝氏度。 照度問題:車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)轉(zhuǎn)變被加工物的本色,車間燈具須裝有防護(hù)罩。
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